配电柜检修

1. 元件标识与操作部件：配电柜及柜上电气元件的名称、标志、编号等是否清晰、准确；盘上所有操作把手、按钮和按键的位置是否与现场实际相符，其固定是否牢固，操作是否灵活顺畅。
2. 信号灯及信号指示：配电柜上表示 “合”“分” 等状态的信号灯以及其他信号指示是否准确无误。
3. 关键电器触点：隔离开关、断路器、熔断器和互感器等的触点连接是否稳固，有无过热导致的变色现象。
4. 二次回路导线：二次回路导线的绝缘层是否存在破损、老化问题。
5. 操作模拟板：若配电柜上设有操作模拟板，需查看其与现场电气设备的运行状态是否一致。
6. 仪表状况：仪表或表盘玻璃有无松动，仪表的指示是否准确。
7. 配电室照明：配电室内的照明灯具是否完好，照度是否均匀明亮，观察仪表时有无眩光干扰。
8. 问题处理与记录：巡视检查过程中发现的任何问题，都应及时处理并记录在案。

二、常见普通设备检修项目

1. 低压短路器的检修：随着技术进步与材料创新，如今的低压短路器结构紧凑、耐用且安全系数高，设备正朝着免解体检修和免维护的方向发展。对低压开关的检查项目如下：
1. 合、拉闸低电压效验：检测短路器在低电压情况下合、拉闸的有效性。
2. 短路器同期效验：校验短路器动作的同期性。
3. 一次直流电阻试验：测试一次回路的直流电阻。
4. 一次绝缘电阻试验：检测一次回路的绝缘电阻。
5. 一次耐压试验：对一次回路进行耐压测试。
6. 传动机构添加润滑剂：为传动机构添加润滑剂，确保其运行顺畅。
7. 检查效验熔断器：检查并校验熔断器的性能。
8. 检查、效验储能电机：对储能电机进行检查和校验。
9. 检查一次叉子及弹簧：查看一次叉子及弹簧的状态。
10. 检查、效验合、拉闸速度：校验合、拉闸的速度是否符合要求。
11. 检查、效验二次以及辅助开关和接点：对二次及辅助开关和接点进行检查与校验。
2. 自动空气开关的检修：自动空气开关在结构上相较于接触器和磁力启动器更为复杂，因其配备了一套较为完善的灭弧装置。该开关能够在电路出现过负载、短路、低电压或失压等情况时，自动切断电路。常见的自动空气开关检查项目包括：
1. 合、拉闸试验：进行合、拉闸操作试验，检查其动作是否正常。
2. 传动机构加入润滑：为传动机构添加润滑剂。
3. 相间绝缘电阻效验：校验相间的绝缘电阻。
4. 开关过流效验：对开关的过流保护功能进行校验。
5. 检查出入接点：查看开关的出入接点状况。
6. 检查灭弧栅：检查灭弧栅的状态。
7. 对触头检修：对开关触头进行检修。
3. 刀闸开关的检修：
1. 检查固定、活动刀口：查看固定和活动刀口的情况。
2. 检查刀口弹簧：检查刀口弹簧的性能。
3. 检查轴销：检查轴销是否正常。
4. 效验合、拉闸位置：校验合、拉闸时的位置准确性。
5. 检查、效验传动机构：对传动机构进行检查和校验。
6. 相间、对地绝缘电阻效验：校验相间以及对地的绝缘电阻。
4. 电磁接触器检修：
1. 检查磁力线圈接点：查看磁力线圈的接点情况。
2. 磁力线圈直流电阻效验：校验磁力线圈的直流电阻。
3. 检查接点和压簧：检查接点及压簧的状态。
4. 检查铁心及铁心接触面：查看铁心及其接触面的状况。
5. 检查效弧罩：检查灭弧罩是否正常。
高低压成套设备在电力系统中发挥着不可或缺的作用，其中的低压电器承担着生产、转换、输配电能以及检测、测量、控制和保护等重要功能。因此，日常对高低压成套设备的巡查与检修工作务必引起高度重视。